Échantillon gratuit d'usine Marque 4, 4′- (1-méthyléthylidène) bisphénol/bisphénol a 80-05-7

Description courte :

Poids moléculaire228,29
N° CAS.80-05-7
EINECS :201-245-8
Densité:1,195
Point de fusion:158-159°C (littérature)
Point d'ébullition :220°C 4 mm Hg (litt.)
Point d'éclair:227 °C
Masse volumique apparente :600 kg/m³
Pression de vapeur :<1 Pa (25 °C)
Indice de réfraction :1,5542 (estimation)
Conditions de stockage :Storebelt +30 °C
La solubilité dans l'eau est0,12 g/l
Formulaire:Liquide
Coefficient d'acidité (pKa) :10,29 ± 0,10 (Prévu)
Couleur:Jaune clair transparent à orange clair
Odeur:phénolique
Solubilité dans l'eau :<0,1 g/100 mL à 21,5 °C


Détails du produit

Étiquettes de produit

Nous nous engageons à satisfaire pleinement les exigences de nos consommateurs, à progresser continuellement en soutenant l'expansion de notre clientèle, à devenir le partenaire coopératif permanent de nos clients et à maximiser leurs intérêts pour l'échantillon gratuit de la marque Factory Free 4, 4′-(1-méthyléthylidène) bisphénol/bisphénol A 80-05-7. Si nécessaire, n'hésitez pas à nous contacter via notre site web ou par téléphone ; nous serons ravis de vous aider.
Nous nous engageons à satisfaire pleinement les exigences de nos clients, à progresser constamment en favorisant leur croissance, à devenir leur partenaire privilégié et à maximiser leurs intérêts. C'est pourquoi nous proposons désormais des ventes en ligne 24h/24 et 7j/7 afin d'assurer un service avant et après-vente réactif. Grâce à ces atouts, nous pouvons offrir à chaque client des produits de qualité, une livraison rapide et un service irréprochable. Jeune entreprise en pleine expansion, nous ne prétendons peut-être pas être les meilleurs, mais nous mettons tout en œuvre pour être votre partenaire de confiance.

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Les conditions de stockage du bisphénol A doivent s’articuler autour des objectifs fondamentaux suivants : « prévenir la détérioration, garantir la sécurité et éviter tout impact environnemental ».

Utilisations du bisphénol A (BPA)

Le bisphénol A (BPA) est une matière première essentielle à la synthèse des polycarbonates, des résines époxy et des polyesters résistants aux hautes températures. Il est également utilisé comme stabilisant pour le PVC, antioxydant pour les plastiques, absorbeur d'UV, fongicide, etc.
Composé polyvalent, le BPA est largement utilisé dans la production de résines époxy, de polycarbonates, de résines polyester, de résines polyphénylène éther et de résines polysulfone. Il sert également de stabilisant pour le polychlorure de vinyle (PVC), d'antioxydant dans les plastiques, d'absorbeur d'UV, de fongicide agricole et d'agent anti-vieillissement dans le caoutchouc.
Il est également utilisé comme antioxydant et plastifiant dans les peintures et les encres. En synthèse organique, le BPA est un ingrédient clé pour la fabrication des résines époxy et polycarbonate, et il est largement employé comme matière première importante pour les composés synthétiques de haut poids moléculaire, ainsi que dans les agents anti-âge, les plastifiants et les fongicides agricoles.


1. Fiabilité des livraisons et excellence opérationnelle
Caractéristiques principales :
Plateformes de stockage stratégiques dans les entrepôts portuaires de Qingdao, Tianjin et Longkou, avec plus de 1 000 unités.
tonnes métriques de stock disponibles
68 % des commandes livrées sous 15 jours ; les commandes urgentes sont traitées en priorité par livraison express.
canal (accélération de 30 %)
2. Qualité et conformité réglementaire
Certifications :
Triple certification aux normes REACH, ISO 9001 et FMQS
Conforme aux réglementations sanitaires internationales ; taux de réussite de 100 % au dédouanement.
Importations russes
3. Cadre de sécurité transactionnel
Solutions de paiement :
Conditions flexibles : LC (à vue/à terme), TT (20 % d’acompte + 80 % à l’expédition)
Dispositifs spécialisés : crédit documentaire à 90 jours pour les marchés sud-américains ; Moyen-Orient : 30 %
dépôt + paiement BL
Règlement des litiges : Protocole de réponse sous 72 heures pour les conflits liés aux commandes
4. Infrastructure de chaîne d'approvisionnement agile
Réseau logistique multimodal :
Fret aérien : livraison en 3 jours pour les envois d’acide propionique vers la Thaïlande
Transport ferroviaire : Ligne dédiée au formiate de calcium vers la Russie via les corridors eurasiens
Solutions ISO TANK : Expéditions directes de produits chimiques liquides (par exemple, acide propionique vers
Inde)
Optimisation de l'emballage :
Technologie Flexitank : réduction de 12 % des coûts d’éthylène glycol (par rapport aux fûts traditionnels).
conditionnement)
Formiate de calcium/Hydrosulfure de sodium de qualité construction : sacs tissés en PP de 25 kg résistants à l’humidité
5. Protocoles d'atténuation des risques
Visibilité de bout en bout :
Suivi GPS en temps réel des expéditions de conteneurs
Services d'inspection par des tiers dans les ports de destination (par exemple, les expéditions d'acide acétique vers l'Afrique du Sud)
Garantie après-vente :
Garantie de qualité de 30 jours avec options de remplacement/remboursement
Enregistreurs de température gratuits pour les expéditions de conteneurs frigorifiques

Procédé de catalyse acide au bisphénol A (BPA)
Dans le procédé catalysé par un acide, les catalyseurs sont généralement l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique ou le chlorure d'hydrogène gazeux.
Le procédé utilisant l'acide sulfurique comme catalyseur présente un flux simple, se déroule dans une seule cuve, fonctionne de manière intermittente, ne nécessite pas la récupération du phénol et requiert un faible investissement. Cependant, il génère de nombreux sous-produits, une faible qualité de bisphénol A (BPA), une forte consommation, d'importantes quantités de déchets (gaz, eaux et déchets solides), une corrosion importante des équipements et un faible rendement. Cette méthode a été abandonnée à l'étranger dans les années 1960.
Le procédé utilisant l'acide chlorhydrique ou le chlorure d'hydrogène gazeux comme catalyseur est appelé procédé à l'acide chlorhydrique. Ce procédé de production, bien établi, peut être mis en œuvre de manière intermittente ou continue. Il nécessite peu de matières premières et d'infrastructures, et le produit obtenu après raffinage atteint une qualité élevée, notamment pour la fabrication du polycarbonate. En raison de la forte corrosivité de l'acide chlorhydrique, les exigences relatives aux matériaux des équipements, des canalisations et des instruments sont élevées, ce qui engendre des coûts d'investissement et de maintenance importants. À l'instar du procédé à l'acide sulfurique, il génère d'importantes quantités de déchets. Le procédé à l'acide chlorhydrique était le principal procédé de production mondial dans les années 1970 et 1980.


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